CS6140车床螺纹车削对刀的问题影响宝鸡一车6140
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螺纹车削装刀对刀中存在的问题:(1)宝鸡一车CS6140车床首次车削装夹刀具:在首次装夹螺纹刀时会产生螺纹刀刀尖与工件回转中心不等高现象,宝鸡一车CS6140车床一般常见于焊接刀,由于制造粗糙,
宝鸡一车CS6140车床刀杆尺寸不精确,中心高需加垫片进行调整,宝鸡一车CS6140车床中心高低影响刀具车削后的实际几何角度。装刀时刀尖角装偏,易产生螺纹牙型角误差,
宝鸡一车6140车床产生齿形歪斜。螺纹刀伸出过长,加工时会产生震刀,影响宝鸡一车CS6140车床螺纹表面粗糙度。(2)宝鸡一车CS6140车床粗精车刀对刀:在加工高精度螺纹及梯形螺纹过程中,需用两把螺纹刀粗精车分开,宝鸡一车
CS6140车床两把刀对刀产生偏移大(特别是Z向)会使螺纹中径变大产生报废。(3)宝鸡一车CS6140车床修复工件对刀:修复工件对刀由于二次装夹工件,修复的螺旋线与编码器一转信号发生了变化,宝鸡一车CS6140车床再次修复加工时会产生乱扣。因此,CS6140车床螺纹车削对刀的问题影响
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解决问题的方法:(1)宝鸡一车CS6140车床螺纹刀刀尖必须与工件回转中心保持等高,刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀,宝鸡一车CS6140车床保持刀尖角安装正确。如使用数控机夹刀具,宝鸡一车CS6140车床由于刀杆制造精度高,一般只要把刀杆靠紧刀架的侧边即可。(2)宝鸡一车CS6140车床粗精加工螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点,采用通常方法对刀即可,宝鸡一车CS6140车床在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。(3)宝鸡一车CS6140车床在螺纹加工中,如出现刀具磨损或者崩刀的现象,宝鸡一车CS6140车床需重新刃磨刀具后对刀,工件未取下修复,宝鸡一车CS6140车床只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起,这等同于宝鸡一车CS6140车床同一把车刀加工。